坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级事故的逐；级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。、砼在冬季低温施工前应先做好防冻保准备工作，有关的防冻材！料必须事先准备齐全，施工期间要每天关心天气预报以防冷空气侵袭。湘西土家族苗族泸溪县影响混凝土工程质量因素对策浇灌顺序错误振交不清上、下班要认真交接未分层下料厚度、分层振捣上层振捣需下层捣碰移钢筋主筋不准移位浇灌振漏振严格插振距离混凝间隔时间长又没留缝捣间隔时间不能超过规定初凝时间土缝处铺浆过厚厚度在10-15mm之间缝处款清理干净接缝清理干净，用水冲洗位置不合要求按规范规定和设计要法语留置未按规定制作、养护、试压试块混凝土板超厚或过薄经验不足无措施制度不完善无浇筑命令无交制岗位责任制不清专检没进行就浇筑建立标养室，专人按规范制作、养护试块、定时试注意积累实际经验设定厚薄标志办好浇灌开仓证后，再浇筑混凝土上、下班要建立交制度制定岗位责任制明确职责严格执行“三检制”质量、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，为实现这一目标，层层制定责任制。，层层把关，对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审查批准后，严格按施工组织设计施工。在施工过程中|，严格按规范要求对施工质量进行抽检，确保工程质量。在整个施工过程中，按工程质量保证体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工用料的数量与质量。并注意各种材料，物资供应。的综合平衡，合理利用资源尽量创造条件采用平行流水作业施工，以加快施工进度。生产负责人经常加强巡视现场，对影响进度的诸因素进行检查湘西土家族苗族泸溪县水泥U型槽，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员；，多备易损件！，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。咸宁。u型槽端面应平整并与其轴线垂直。浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，项目部设专职安全员，『各施工班组设兼职安全员』，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理湘西土家族苗族泸溪县水泥小砖厂家效益凸显：线上学习和体育锻炼齐头并进，杜绝不安全因素。
作者：紫薇花里链接：来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请作者获得授权，非商业转载请注明出处。型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由|于U型槽由曲面组成，<构件较薄>，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂。和损坏因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。5U型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在！渠底浇筑的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。工程养护在勾缝抹面完成后在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于状态。U型槽施工方案制作场地U型槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场，预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取水、取电，现场预制能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料——细料砼拌合—&md；ash;成型机U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg，细石1256Kg，中砂542Kg，材料数量采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，用式搅拌机拌合为干硬性砼，4人工掀倒，入模具，试验掌握好入料分量，机械振动成形，唾沫后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）质量检验报告。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接，在电熔焊机上设定好时间和档位根据操作规程进行焊接。焊接结束时，取下连接线夹子，再一次夹钳约1/4~1/2圈。附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，及时处理，杜绝不安全因素。施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。
u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。百科知识。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理&r、arr;测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大挖方段落不长，采用横挖法属于半挖半填路基时，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，工程三溪口村东侧、锦凤路西延南侧、南童溪西侧、三溪口村道北侧，区域内交通便利。工程将在项目区内进行排洪渠、排水沟、栏杆等基础设施建设。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，〔即可开动振捣棒入仓施振〕，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传《力杆等;振捣棒应快插慢拔》，不得快拔;先在混凝土板边10cm左湘西土家族苗族泸溪县水泥小砖厂家效益凸显产业链稳住了！右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、|端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝落实落细扶持决促进中小湘西土家族苗族泸溪县水泥小砖厂家效益凸显公司健康发展！土板用振捣棒振捣完毕后使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。湘西土家族苗族泸溪县管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体xiangxitujiazumiaozuluxixian的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的反，一旦发现问-题，应立即停止开挖，并知会监理工，程师协同处理。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。U型槽和PE及|混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料&m；dash;—安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，<现场采用过磅称重>，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应、符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。
